پمپ هیدرولیک پیستونی محوری متغیر محور سری A11VO: مقاله سفید فنی

 

پمپ‌های هیدرولیک پیستونی محوری متغیر سری Elephant Fluid Power A11VO (شامل مدل‌های A11VO60، A11VO75، A11VO95، A11VO130، A11VO145، A11VO190، A11VO1VO220، A11VO1VO20، A11VO220، A11VO15، A11VO220، A11VO190، A11VO220، A11VO15، A11VO190، A11VO220، A11VO75 نسخه) از طراحی متغیر صفحه swash مشابه با سری A11VO/A11VLO Bosch Rexroth استفاده می کند که دارای مزایای فنی اصلی مانند جابجایی متغیر پیوسته (با حداکثر Vg تا Vg min = 0) است. این پمپ ها در فشارهای اسمی تا 350 بار (پیک فشار: 400 بار) کار می کنند و به طور خاص برای سیستم های هیدرولیک حلقه باز طراحی شده اند که کاربردهای گسترده ای در کامیون های پمپ بتن، ماشین آلات خاک برداری، تجهیزات راه سازی، ماشین های تراکم، سیستم های بالابر، ماشین آلات معدن، دکل های حفاری و سایر ماشین آلات متحرک پیدا می کنند. این مقاله به طور سیستماتیک رقابت اصلی سری Elephant Fluid Power A11VO را در شش بعد بررسی می‌کند: اصول فنی، پارامترهای مشخصات کامل، حالت‌های کنترل، سناریوهای کاربردی، سازگاری با اجزای اصلی Rexroth، و مزایای زنجیره تامین، ارائه راهنمایی‌های فنی معتبر و مراجع تدارکاتی برای تولیدکنندگان جهانی تجهیزات ساخت‌وساز، یکپارچه‌کننده‌های سیستم هیدرولیک، یکپارچه‌کننده‌های سیستم هیدرولیک نهایی.

 

---

 

فصل 1: اصول فنی و مزایای طراحی هسته سری A11VO

1.1 اصل ساختاری دیسک مورب پیستون محوری متغیر محور

پمپ های هیدرولیک سری A11VO دارای طراحی کلاسیک پیستون محوری صفحه swash-یک استاندارد صنعتی اثبات شده دهه ها در سیستم های انتقال هیدرولیک متغیر حلقه باز است که به طور خاص برای کاربردهای ماشین آلات متحرک بهینه شده است. در مقایسه با طرح‌های محور خم، پیکربندی صفحه swash مزایای قابل‌توجهی در فشرده‌بودن، مقرون‌به‌صرفه بودن و انعطاف‌پذیری کنترل ارائه می‌دهد.

مکانیزم متغیر زاویه شیب دیافراگم

خط مرکزی سیلندر با خط مرکزی شفت محرک منطبق است و پیستون از طریق یک کفشک کشویی با صفحه swash تماس می گیرد. هنگامی که زاویه نوسان صفحه swash 0 درجه است، پیستون هیچ حرکت رفت و برگشتی از خود نشان نمی دهد و سرعت جریان خروجی صفر است. با افزایش زاویه، حرکت رفت و برگشتی پیستون منبسط می شود و نرخ جریان خروجی متناسب با زاویه نوسان می شود. مکانیسم جابجایی متغیر با تنظیم زاویه صفحه swash (از 0 درجه تا حداکثر)، تغییرات بدون پلکانی را در جابجایی از Vg_max به Vg_min = 0 به دست می‌آورد، در نتیجه به طور دقیق هم نرخ جریان خروجی و هم فشار را کنترل می‌کند. این طراحی خروجی جریان تقریباً صفر را در طول عملیات آماده به کار تضمین می کند و مصرف انرژی و تولید گرما را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد.

یاتاقان گهواره تخلیه فشار استاتیک

این طرح از یک یاتاقان پایه با فشار فشار هیدرواستاتیک استفاده می کند، جایی که صفحه swash توسط یک فیلم روغن هیدرواستاتیک پشتیبانی می شود که منجر به حداقل اتلاف اصطکاک و پاسخ سریع می شود. این پیکربندی، تماس بهینه بین صفحه swash و کفش پیستون را در شرایط فشار بالا و سرعت بالا تضمین می کند و بازده حجمی بیش از 95٪ و راندمان مکانیکی بیش از 90٪ را به دست می آورد. حتی در فشار 350 بار و سرعت 2500 دور در دقیقه، خروجی عملکرد پایدار حفظ می شود.

طراحی دو درگاه تخلیه روغن

پیکربندی استاندارد دارای دو پورت تخلیه روغن (L1 و L2) است که امکان انتخاب انعطاف‌پذیر مسیر خط لوله تخلیه نفت بر اساس فضای نصب را برای ساده‌سازی طراحی سیستم فراهم می‌کند. خط لوله تخلیه روغن باید به طور جداگانه به مخزن روغن متصل شود تا اطمینان حاصل شود که فشار محفظه از 0.5 بار تجاوز نمی کند و در نتیجه از مهر و موم شفت و سیستم آب بندی محافظت می شود. برای کاربردهای با دمای بالا، طراحی پورت تخلیه دوگانه راندمان اتلاف گرما را افزایش می دهد.

1.2 ویژگی های طراحی ویژه و قابلیت خود مکش برای مدارهای باز

سری A11VO به طور خاص برای سیستم های هیدرولیک مدار باز طراحی شده است و دارای ویژگی های کلیدی زیر است:

• نرخ جریان مستقیماً با سرعت چرخشی و جابجایی متناسب است: نرخ جریان خروجی qv = Vg × n × ηv / 1000 (L/min)، که در آن Vg نشان‌دهنده جابجایی جریان (cm³/rev)، n نشان‌دهنده سرعت چرخش (rpm) و ηv نشان‌دهنده بازده حجمی (معمولاً 0.97–0) است.

• فشار توسط بار خارجی تعیین می شود: فشار خروجی پمپ به تقاضای سیستم بستگی دارد، با تنظیم خودکار جابجایی و فشار از طریق حالت های کنترل (LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP و غیره) برای دستیابی به عملکرد کارآمد انرژی.

• عملکرد عالی خود پرایمینگ: پمپ تحت شرایط خود پرایمینگ کار می کند و به طور معمول کار می کند چه مخزن روغن تحت فشار باشد و چه مجهز به یک بوستر پمپ یکپارچه (پمپ گریز از مرکز/پمپ پروانه). طراحی بهینه درگاه مکش روغن و مکانیسم برگشت پیستون قابلیت خود پرایمینگ فوق العاده را در شرایط نصب استاندارد تضمین می کند (ارتفاع مکش روغن ≤ 800 میلی متر).

• نسخه پرسرعت A11VLO: موجود در اندازه های 130 تا 260 میلی متر، این مدل را می توان به پمپ پروانه ای (A11VLO) برای سرعت های چرخشی فوق العاده بالا مجهز کرد که نیازهای ماشین آلات متحرک با سرعت بالا را برآورده می کند.

1.3 مزایای درایو محوری و یکپارچه سازی سیستم

قابلیت 100% محور محور

پمپ های سری A11VO دارای قابلیت درایو از طریق شفت هستند و از پمپ های دنده ای یا پمپ های پیستونی محوری با مشخصات مشابه (100٪ درایو از طریق شفت) پشتیبانی می کنند. این طرح ارائه می دهد: – قابلیت اتصال پمپ آرایش، پمپ دنده ای یا پمپ پیستونی کمکی به صورت سری پس از پمپ اصلی، ساده کردن طرح سیستم هیدرولیک. - حذف فضای نصب اضافی و کوپلینگ، کاهش پیچیدگی سیستم. - انتقال مستقیم نیرو از محور محرک پمپ اصلی به پمپ کمکی، افزایش بازده کلی انتقال. - برای کاربردهای حلقه بسته، پمپ آرایش را می توان مستقیماً پشت پمپ اصلی نصب کرد و یک واحد محرک هیدرولیک استاتیک فشرده ایجاد کرد.

1.4 خلاصه مزایای رقابتی اصلی

تیمشخصات فنی	پشاخص عملکرد	اهمیت صنعت
محدوده تنظیم جابجایی	Vg max → Vg min = 0 (به طور مداوم قابل تنظیم)	برای حذف تلفات سرریز و دستیابی به 20 تا 30 درصد صرفه جویی در انرژی، عرضه سوخت بر اساس تقاضا را اجرا کنید.
فشار اسمی/پیک	350 بار / 400 بار	نیازهای ماشین آلات ساختمانی با فشار بالا و کاربردهای صنعتی را برآورده می کند.
حداکثر سرعت	از 3900 دور در دقیقه (A11VO60) تا 1800 دور در دقیقه (A11VO260)	طیف وسیعی از شرایط عملیاتی، از سناریوهای پرسرعت، جریان کم تا سرعت پایین و جریان بالا را پوشش می دهد.
راندمان حجمی	≥95%	کاهش مصرف انرژی، به حداقل رساندن تولید گرما و افزایش طول عمر روغن روان کننده.
راندمان مکانیکی	≥90%	چگالی توان بالا، طراحی فشرده
روش کنترل	بیش از 10 نوع از جمله LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG و غیره	با شرایط مختلف فشار، سرعت جریان، توان و کنترل الکترو هیدرولیک سازگار است
درایو محور مرکزی	قابلیت 100% محور محور (همان مشخصات)	برای ساده سازی سیستم می توان به صورت سری با یک پمپ دنده ای یا یک پمپ پیستونی محوری متصل شود.
ظرفیت مکش	قابلیت خود پرایمینگ عالی، با بوستر پمپ داخلی اختیاری در دسترس است	با شرایط مختلف نصب بدون نیاز به پمپ تکمیل روغن اضافی سازگار است

 

---

 

فصل 2: ​​توضیح دقیق پارامترهای فنی با مشخصات کامل برای سری Elephant Fluid Dynamics A11VO

2.1 مدل های محصول و ماتریس جابجایی

سری A11VO شامل دو زیر سری ساختاری است: - نسخه استاندارد A11VO (مشخصات 60-260): دارای سرعت های چرخشی استاندارد، مناسب برای ماشین آلات مهندسی عمومی و کاربردهای صنعتی. -A11VLO نسخه پرسرعت (مشخصات 60–260): یک نوع پرسرعت بهینه شده که می تواند با یک پمپ پروانه داخلی (پمپ گریز از مرکز) برای دستیابی به سرعت های فوق العاده بالا، ایده آل برای ماشین آلات متحرک با سرعت بالا مجهز شود.

مشخصات فنی مدل استاندارد سری Elephant Fluid Dynamics A11VO به شرح زیر است:

مodel	حداکثر جابجایی Vgmax (cm³/rev)	حداقل جابجاییVgmin (cm³/rev)	فشار اسمی (نوار)	پeakPressure (نوار)	MaximumSpeed@Vgmax (دور در دقیقه)	حداکثر سرعت@Vg≈0(rpm)	Maximumoutputflow@n_max (L/min)	حداکثر توان@350bar(کیلووات)	دبلیوهشت (کیلوگرم)
A11VO60	60.0	0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28
A11VO75	75.0	0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32
A11VO95	95.0	0	350	400	2700	3100	256.5	149.6	38
A11VO130	130.0	0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48
A11VO145	145.0	0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52
A11VO190	190.0	0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68
A11VO220	220.0	0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78
A11VO260	260.0	0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95

توجه: داده های فوق مقادیر تئوری بر اساس شرایط عملیاتی سرعت محرک n = 1500 rpm، ویسکوزیته روغن v = 36 mm²/s و دمای روغن t = 50 درجه سانتیگراد هستند. مقادیر واقعی باید تلفات کارایی و تحمل تولید را در نظر بگیرند.

2.2 مشخصات فنی نسخه پرسرعت A11VLO

سری A11VLO عملکرد با سرعت بالا را نسبت به مدل A11VO افزایش می دهد و می تواند به یک پمپ پروانه یکپارچه (پمپ گریز از مرکز) برای دستیابی به سرعت های چرخشی فوق العاده بالا مجهز شود.

مodel	حداکثر جابجایی Vg max (cm³/rev)	فشار اسمی (بار)	اوج فشار (بار)	حداکثر سرعت @Vg حداکثر (دور در دقیقه)	حداکثر سرعت @ Vg ≈ 0 (rpm)	به صورت اختیاری مجهز به پمپ پروانه ای است	برنامه معمولی
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	انکار کند	لودر پر سرعت
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	انکار کند	لیفتراک پرسرعت
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	انکار کند	بیل مکانیکی با سرعت بالا
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	بله	کامیون پمپ بتن
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	بله	جرثقیل بزرگ
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	بله	کامیون های بزرگ معدن
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	بله	تجهیزات حفاری بزرگ
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	بله	ماشین آلات ساختمانی فوق سنگین

2.3 فرمول های محاسبه عملکرد کلیدی

میزان تخلیه پمپ (متناسب با جابجایی و سرعت حرکت): qv = Vg × n × ηv / 1000 (L/min)

جایی که: Vg جابجایی جریان (cm³/rev)، n سرعت حرکت (rpm) و ηv بازده حجمی (معمولا 0.95-0.97) است.

گشتاور خروجی پمپ (متناسب با جابجایی و اختلاف فشار): T = Vg × Δp / (20π × η_mh) (Nm)

جایی که: Δp اختلاف فشار (bar) و η_mh بازده مکانیکی-هیدرولیک است (معمولاً 0.90-0.93).

قدرت ورودی پمپ: P = qv × Δp / (600 × η_t) (kW)

جایی که: η_t کارایی کل را نشان می دهد (معمولاً از 0.85 تا 0.90 متغیر است).

اصل اصلی کنترل متغیر به شرح زیر است: هنگامی که تقاضای جریان بالا رخ می دهد (به عنوان مثال، گسترش سریع یک سیلندر هیدرولیک)، جابجایی Vg به طور خودکار افزایش می یابد. هنگامی که نگهداری فشار مورد نیاز است (به عنوان مثال، بستن هیدرولیک)، Vg به طور خودکار به نزدیک به صفر کاهش می یابد. این مکانیسم عرضه روغن بر حسب تقاضا تضمین می‌کند که سیستم به طور مداوم در منطقه با بالاترین راندمان کار می‌کند و مصرف انرژی کلی را 20 تا 30 درصد در مقایسه با پمپ جابجایی ثابت به‌علاوه پیکربندی شیر کمکی کاهش می‌دهد.

 

---

 

فصل سوم: تجزیه و تحلیل عمیق ده روش کنترل

رقابت اصلی سری A11VO در طیف گسترده ای از گزینه های کنترل آن نهفته است. Elephant Fluid Power تمام ویژگی های کنترل موجود در سری Rexroth A11VO/A11VLO را به طور کامل تکرار می کند.

3.1 LR - کنترل قدرت (کنترل مستقیم)

نحوه کار: مجهز به یک شیر کنترل توان داخلی که توان خروجی پمپ را در محدوده از پیش تعیین شده محدود می کند. هنگامی که فشار سیستم افزایش می یابد، به طور خودکار جابجایی را کاهش می دهد تا توان ثابت را حفظ کند. هنگامی که فشار کاهش می یابد، برای افزایش سرعت جریان، جابجایی را افزایش می دهد. تنظیمات کنترل برق را می توان به صورت خارجی حتی در حین کار تنظیم کرد.

پارامترهای فنی: – محدوده توان: با توجه به توان نامی موتور/موتور تنظیم می شود – رفتار کنترل: تقاضای جریان را در محدوده توان اولویت بندی می کند. به طور خودکار فشار یا جریان را هنگام رسیدن به حد مجاز کاهش می دهد - تنظیم خارجی: تنظیم قدرت را می توان از طریق دستگاه های خارجی حتی در حین کار پمپ تنظیم کرد.

کاربرد معمولی: ماشین آلات متحرک موتور محور که برای جلوگیری از خاموش شدن موتور ناشی از اضافه بار طراحی شده اند، مانند بیل مکانیکی، لودر و بولدوزر.

3.2 DR - کنترل فشار ثابت (کنترل مستقیم)

اصل کار: مجهز به یک شیر کنترل فشار داخلی که حداکثر فشار خروجی پمپ را در محدوده از پیش تعیین شده محدود می کند. هنگامی که فشار سیستم به مقدار تنظیم شده می رسد، پمپ به طور خودکار جابجایی خود را کاهش می دهد تا فقط جریان مورد نیاز برای حفظ فشار را ارائه دهد و تلفات سرریز را حذف کند.

پارامترهای فنی: - محدوده تنظیم فشار: قابل تنظیم استاندارد، پوشش کل محدوده فشار عملیاتی - هیسترزیس و افزایش فشار: Δp_max ≈ 4 bar - انحراف کنترل با کاهش مقدار فشار تنظیم شده کاهش می یابد.

کاربردهای معمولی: سیستم هایی که به فشار ثابت نیاز دارند، مانند دستگاه های گیره هیدرولیک، میزهای آزمایش هیدرولیک، سیستم های نگهداری فشار پرس، و سیستم های کنترل فشار کامیون پمپ بتن.

3.3 LRDS - کنترل قدرت + قطع فشار + کنترل حساس به بار

اصل کار: سه عملکرد را شامل می شود - کنترل قدرت، قطع فشار و حساسیت بار. پمپ به طور همزمان توان تنظیم شده را حفظ می کند، حداکثر فشار را محدود می کند و به سیگنال های حساس به بار پاسخ می دهد و به کنترل جامع "قدرت ثابت - محدودیت فشار - حساسیت بار" دست می یابد.

پارامترهای فنی: -کنترل توان: همانند ویژگی های LR، قابل تنظیم خارجی-قطع فشار: به طور خودکار خروجی جریان را زمانی که فشار سیستم به حد تعیین شده بالا می رسد قطع می کند - حساسیت بار: به سیگنال های LS پاسخ می دهد، فقط نرخ جریان مورد نیاز را برای حذف تلفات دریچه گاز ارائه می دهد - محدوده کنترل: چندین سطح توان و فشار قابل انتخاب برای متغیرهای مورد نیاز.

کاربرد معمولی: پمپ های اصلی برای ماشین آلات ساختمانی پیشرفته، مانند بیل های بزرگ، کامیون های پمپ بتن، و کامیون های کمپرسی معدن، که بازده انرژی و حفاظت موتور را بهینه می کنند.

3.4 DRS - کنترل فشار + کنترل حساس به بار

اصل کار: عملکرد دوگانه کنترل فشار و کنترل حساس به بار را ادغام می کند. پمپ به طور همزمان فشار تنظیم شده را حفظ می کند و به سیگنال های حساس به بار پاسخ می دهد و به کنترل "حساس به بار فشار ثابت" دست می یابد.

پارامترهای فنی: – کنترل فشار: مشابه ویژگی‌های DR – حساسیت بار: به سیگنال‌های LS پاسخ می‌دهد و فقط نرخ جریان مورد نیاز را ارائه می‌دهد – زمان پاسخ سریع، ایده‌آل برای سیستم‌های هیدرولیک که نیاز به پاسخ سریع دارند.

کاربردهای رایج: سیستم هایی که نیاز به کنترل فشار و پاسخ همزمان به تغییرات بار دارند، مانند جرثقیل ها، سکوهای کاری هوایی و ماشین آلات جنگلداری.

3.5 HD - کنترل هیدرولیک (مربوط به فشار خلبان)

اصل کار: جابجایی پمپ به طور متناسب توسط یک سیگنال فشار پایلوت خارجی تنظیم می شود. افزایش فشار پایلوت منجر به افزایش جابجایی و در نتیجه نرخ جریان خروجی بالاتر می شود. این سیستم کنترل تناسبی هیدرولیک دارای واکنش سریع و دقت بالا است.

پارامترهای فنی: -دیفرانسیل فشار کنترل: 10 بار یا 25 بار (قابل انتخاب) -نقطه شروع کنترل: Vgmin (حداقل جابجایی) مربوط به فشار پایلوت 0 بار-نقطه پایان کنترل: Vg max (حداکثر جابجایی) مربوط به فشار پایلوت 10/25 بار-زمان پاسخ: 3 ثانیه.

کاربردهای متداول: سیستم هایی که به کنترل خلبان هیدرولیک نیاز دارند، مانند کنترل خلبان بیل مکانیکی، کنترل خلبان لودر و کنترل خلبان جرثقیل.

3.6 EP - کنترل تناسبی الکتریکی (الکترومغناطیس متناسب)

اصل کار: دستگاه سیگنال های جریان (12 ولت DC یا 24 ولت DC) را از طریق یک آهنربای الکتریکی متناسب دریافت می کند و سیگنال الکتریکی را به جابجایی مکانیکی تبدیل می کند تا جابجایی پمپ را تنظیم کند. می توان آن را به طور مستقیم با PLC ها یا کامپیوترهای کنترل صنعتی برای کنترل دیجیتال متصل کرد.

پارامترهای فنی: -EP1: 12 ولت DC، محدوده جریان کنترل قابل تنظیم -EP2: 24 ولت DC، محدوده جریان کنترل قابل تنظیم -زمان پاسخ: <0.2 ثانیه - دقت کنترل: ±1% جابجایی

کاربردهای رایج: ماشین آلات ساخت و ساز خودکار، دستگاه های کنترل از راه دور، سیستم های یکپارچه الکترو هیدرولیک و تجهیزات هیدرولیک CNC.

3.7 DH - کنترل هیدرولیک (مربوط به فشار خلبان؛ نسخه ویژه)

چگونه کار می کند: شبیه به HD، اما یک نسخه کنترل هیدرولیک تخصصی که برای نیازهای سیستم هیدرولیک خاص طراحی شده است. ویژگی های کنترل را می توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی کرد.

کاربردهای رایج: سیستم های هیدرولیک تخصصی، مانند سیستم های هیدرولیک دریایی، تجهیزات زمینی هوانوردی و سیستم های هیدرولیک نظامی.

3.8 LG – کنترل اهرمی (کنترل مکانیکی)

اصل کار: جابجایی پمپ مستقیماً از طریق یک اهرم مکانیکی تنظیم می شود. ساده و قابل اعتماد است و نیازی به کنترل خارجی روغن یا منابع برق ندارد و صرفاً از طریق کنترل مکانیکی عمل می کند.

کاربردهای معمولی: سناریوهای کنترل مکانیکی ساده، مانند ماشین آلات کشاورزی کوچک، تجهیزات ساختمانی اولیه و دستگاه های هیدرولیک دستی.

3.9 DH.D/DH.G – کنترل هیدرولیک (نسخه ویژه)

اصل کار: DH.D و DH.G نسخه های کنترل هیدرولیک تخصصی با ویژگی های عملیاتی منحصر به فرد هستند که برای کاربردهای خاص طراحی شده اند. DH.D نشان دهنده نسخه کنترل پویا است، در حالی که DH.G نشان دهنده نسخه کنترل بهره است.

کاربردهای رایج: سیستم‌هایی که نیاز به پاسخ دینامیکی تخصصی دارند، مانند ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا، ماشین‌های ریخته‌گری با سرعت بالا و تجهیزات حساس به ارتعاش.

3.10 EP.D / EP.G - کنترل متناسب الکتریکی (نسخه ویژه)

اصل کار: EP.D و EP.G نسخه های تخصصی کنترل تناسبی الکتریکی با ویژگی های متمایز هستند. EP.D از کنترل متناسب الکتریکی پویا استفاده می کند، در حالی که EP.G از کنترل متناسب الکتریکی مبتنی بر بهره استفاده می کند.

کاربردهای رایج: سیستم های کنترل الکترو هیدرولیک با دقت بالا، مانند سیستم های سروو هیدرولیک، مراکز ماشینکاری CNC و تجهیزات تست دقیق.

3.11 ماتریس تصمیم گیری انتخاب روش کنترل

 

سیروش کنترل	سیقصیده	سیسیگنال کنترل	سیمحدوده کنترل	آرسرعت واکنش	مدل قابل اجرا	برنامه معمولی
کنترل قدرت	LR	شیر مکانیکی توکار	محدودیت قدرت	وسط	60-260	بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر
کنترل فشار ثابت	DR	شیر مکانیکی توکار	محدودیت فشار	وسط	60-260	دستگاه بست، میز تست، کامیون پمپ بتن
قدرت + فشار + حساسیت بار	LRDS	شیر مکانیکی داخلی + LS	توان + فشار + نرخ جریان	وسط	60-260	بیل مکانیکی بزرگ، کامیون پمپ بتن، کامیون معدن
حساسیت فشار و بار	DRS	شیر مکانیکی داخلی + LS	فشار + نرخ جریان	وسط	60-260	جرثقیل; سکوی کار در ارتفاع بالا
نسبت هیدرولیک	HD	لیدر هیدرولیک	Vg min-Vg حداکثر	سریع	60-260	سیستم های کنترل پایلوت برای بیل مکانیکی و لودر
نسبت الکتریکی	EP	12V/24V DC	Vg min-Vg حداکثر	سریع	60-260	تجهیزات خودکار، دستگاه های کنترل از راه دور، تجهیزات CNC
کنترل هیدرولیک ویژه	DH	پیلوت هیدرولیک (ویژه)	سفارشی ساخته شده	سریع	60-260	سیستم های هیدرولیک کشتی، تجهیزات زمینی هوانوردی، تجهیزات نظامی
اهرم مکانیکی	ال جی	اهرم مکانیکی	Vg min-Vg حداکثر	کند	60-260	ماشین آلات کشاورزی کوچک؛ تجهیزات ساخت و ساز ساده
کنترل هیدرولیک دینامیک	DH.D	پیلوت هیدرولیک (دینامیک)	سفارشی ساخته شده	فوق العاده سریع	60-260	ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا، ماشین های ریخته گری با سرعت بالا
نسبت الکتریکی را بدست آورید	EP.G	نسبت الکتریکی (بهره)	سفارشی ساخته شده	فوق العاده سریع	60-260	سیستم های سرو هیدرولیک، مراکز ماشینکاری CNC

 

---

 

فصل 4: مقایسه عمیق سازگاری با سری Bosch Rexroth A11VO

4.1 ابعاد و نصب: 100% قابلیت تعویض

سری Elephant Fluid Dynamics A11VO کاملاً از مشخصات طراحی اصلی Rexroth پیروی می کند و قابلیت تعویض فیزیکی کامل را تضمین می کند.

• فلنج نصب: مطابق با استانداردهای ISO 3019-2، موجود در پیکربندی های 2 سوراخ و 4 سوراخ، با تحمل ابعاد نصب در ± 0.1 میلی متر کنترل می شود.

• انتهای محور محرک: در سه گزینه موجود می باشد – شفت کلید تخت DIN 6885، شفت خاردار DIN 5480 و شفت خاردار ANSI B92.1a – کاملاً با مدل های مربوطه Rexroth سازگار است.

• اتصال درگاه روغن: درگاه روغن فلنج دار SAE مطابق با استاندارد ISO 6162، موجود در هر دو گزینه رزوه متریک و UNC

• رابط های کنترل: LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG – کنترل موقعیت های درگاه روغن کاملاً با مشخصات اصلی Rexroth سازگار است.

• درگاه های تخلیه روغن: پیکربندی استاندارد شامل دو درگاه تخلیه روغن (L1 و L2) است که به طور یکسان با قطعات اصلی Rexroth قرار گرفته اند.

• درایو محوری: 100% قابلیت درایو محوری (همان مشخصات)، سازگار با اتصال سری پمپ های دنده ای یا پمپ های پیستونی محوری. ابعاد فلنج و توپی با اجزای اصلی Rexroth مطابقت دارد.

• رابط پمپ تکمیل روغن: سری A11VLO (مشخصات 130–260) می تواند به یک پمپ پروانه داخلی (پمپ گریز از مرکز) مجهز شود. ابعاد رابط با اجزای اصلی Rexroth مطابقت دارد.

4.2 پارامترهای عملکرد: تست معیار شخص ثالث

از طریق آزمایش مقایسه ای انجام شده توسط موسسه معتبر بین المللی تست هیدرولیک (آزمایشگاه گواهینامه TUV Rheinland)، مقایسه عملکرد بین سری Elephant Fluid Power A11VO و محصولات اصلی Rexroth به شرح زیر است:

پشاخص عملکرد	Elephant Fluid Dynamics A11VO130	Rexroth A11VO130	سیتفاوت آنتراست	تیاستاندارد ارزیابی
راندمان حجمی	95.5٪	96.0٪	<0.6%	ISO 4409
راندمان مکانیکی	91.2٪	91.5٪	<0.4%	ISO 4409
بهره وری ناخالص	87.1٪	87.6٪	<0.6%	ISO 4409
سطح نویز (dB(A))	75-77	74-76	مطابقت دادن	ISO 4412-1
دقت کنترل فشار	± 3 بار	± 2 بار	مطابقت دادن	ساخته شده در تست
دقت کنترل قدرت	± 2٪	1.5% ±	مطابقت دادن	ساخته شده در تست
زمان پاسخ متغیر	0.25 ثانیه	0.22 ثانیه	+0.03 ثانیه	ساخته شده در تست
عمر عملیاتی مداوم	> 15000 ساعت	> 15000 ساعت	مطابقت دادن	تست زندگی تسریع شده
سطح قیمت	خط پایه	2.5 تا 3.5 برابر فیل	مزیت قابل توجه	تحقیقات بازار

توجه: شرایط تست شامل محیط روغن معدنی، استاندارد ISO VG46، دمای روغن 40 درجه سانتی گراد، فشار اسمی 350 بار و سرعت عملیاتی 1500 دور در دقیقه است.

4.3 بازتولید کامل روشهای کنترل

سری Elephant Fluid Dynamics A11VO به طور کامل از تمام حالت های کنترل سری Rexroth A11VO/A11VLO پشتیبانی می کند.

• LR: کنترل قدرت، قابل تنظیم خارجی

• DR: کنترل فشار ثابت، عملیات مستقیم

• LRDS: کنترل قدرت + قطع فشار + کنترل حساس به بار

• DRS: کنترل فشار + کنترل حساس به بار

• HD: کنترل تناسبی هیدرولیک، وابسته به فشار خلبان

• EP: کنترل تناسبی الکتریکی، 12V/24V DC

• DH: کنترل هیدرولیک، نسخه ویژه

• LG: کنترل اهرمی، کنترل مکانیکی

• DH.D/H/G: کنترل هیدرولیک، نسخه Dynamic/Gain

• EP.D/EP.G: کنترل تناسبی الکتریکی، نسخه پویا/بهره

ویژگی‌های پاسخ، منحنی‌های کنترل و پارامترهای مغناطیس الکترومغناطیس تمام حالت‌های کنترل با اجزای اصلی Rexroth یکسان است و امکان جایگزینی مستقیم بدون نیاز به پیکربندی مجدد سیستم کنترل را فراهم می‌کند.

4.4 سیستم صدور گواهینامه کیفیت

• گواهینامه سیستم مدیریت کیفیت ISO 9001:2015

• گواهینامه CE با دستورالعمل ماشین آلات اتحادیه اروپا 2006/42/EC مطابقت دارد.

• گواهینامه RoHS: مطابقت با دستورالعمل محدودیت مواد خطرناک

• گواهینامه ATEX اختیاری (II 2G Ex h IIC T4-T1 Gb X / II 3G Ex h IIC T4-T1 Gc X)

• گواهینامه انجمن طبقه بندی چین (CCS) برای کشتی ها و برنامه های مهندسی دریایی اعمال می شود

• گواهینامه تست عملکرد TUV Rheinland (اختیاری)

 

---

 

فصل 5: سناریوها و راه حل های کاربردی در صنعت

5.1 سیستم هیدرولیک کامیون های پمپ بتن

پمپ اصلی برای وسایل نقلیه پمپاژ بتن (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

کامیون های پمپ بتن معمولاً از A11VO130، A11VO145 یا A11VO190 به عنوان پمپ اصلی استفاده می کنند. از طریق کنترل قدرت LRDS همراه با قطع فشار و تنظیم بار حسگر، سیستم به عملکردهای زیر دست می یابد: - فاز پمپاژ: پمپاژ سریع با جریان بالا (Vg max). LRDS حداکثر توان را برای جلوگیری از اضافه بار موتور کنترل می کند. -فاز نگهداری فشار: تثبیت فشار با فشار بالا و جریان کم (کاهش Vg با حفظ فشار). قطع فشار DR تضمین می کند که فشار پمپاژ از محدودیت های ایمنی تجاوز نمی کند. فاز سوئیچینگ: سوئیچینگ پاسخ سریع. کنترل بار حسگر فقط نرخ جریان مورد نیاز را برای حذف تلفات دریچه گاز فراهم می کند. - حالت آماده به کار صرفه جویی در انرژی: کاهش خودکار جابجایی به نزدیک به صفر در طول فواصل پمپاژ، به حداقل رساندن مصرف انرژی و تولید گرما. -تنظیم توان خارجی: تنظیمات برق را می توان از طریق دستگاه های خارجی حتی در حین کار تغییر داد تا درجات مختلف بتن و فواصل تحویل را در نظر بگیرد.

در مقایسه با پیکربندی شیر پمپ و سرریز معمولی، پمپ متغیر A11VO مصرف انرژی را بین 25 تا 35 درصد کاهش می‌دهد، افزایش دمای روغن را کاهش می‌دهد، طول عمر آب‌بند را افزایش می‌دهد و قابلیت کار مداوم کامیون‌های پمپ را افزایش می‌دهد.

5.2 سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی

پمپ اصلی بیل مکانیکی (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

بیل مکانیکی های 20 تا 40 تنی معمولاً از یک سیستم پمپ دوگانه (یک پمپ چپ و یک پمپ راست، A11VO75 یا A11VO95) استفاده می کنند. از طریق کنترل قدرت LR یا کنترل یکپارچه LRDS، سیستم به موارد زیر دست می یابد: – عملکرد ترکیبی: کنترل مستقل هر دو پمپ حرکت هماهنگ بوم، دکل دیپر و چرخش را امکان پذیر می کند. کنترل LR قدرت پمپ را برای جلوگیری از توقف موتور محدود می کند. – کنترل نیروی حفاری: هنگامی که مقاومت حفاری افزایش می یابد، کنترل LR به طور خودکار جابجایی را کاهش می دهد و در عین حال توان خروجی را برای عملکرد پایدار موتور حفظ می کند. – درایو مسافرتی: همراه با یک موتور متغیر A6VM، از گیربکس هیدرولیک استاتیک حلقه بسته برای راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی استفاده می کند. – تنظیم توان خارجی: اپراتورها می توانند تنظیمات برق را از طریق کنترل های خارجی تغییر دهند تا بین «حالت اقتصادی» و «حالت برق» بر اساس شرایط کاری جابجا شوند.

پمپ های اصلی بیل مکانیکی بزرگ (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

بیل مکانیکی های بزرگ در کلاس 40 تا 100 تن معمولاً از A11VO130، A11VO145 یا A11VO190 به عنوان پمپ های اصلی خود استفاده می کنند. سیستم کنترل یکپارچه LRDS ارائه می دهد: – قدرت حفاری فوق العاده بالا: خروجی فشار بالا 350 بار برای قابلیت حفاری استثنایی. - کنترل دقیق قدرت: LRDS به صورت دینامیکی منحنی های قدرت موتور را برای دستیابی به راندمان سوخت بهینه منطبق می کند. – پاسخ حساس به بار: سازگاری سریع با تغییرات بار برای عملکرد دقیق.

5.3 سیستم های هیدرولیک بیل مکانیکی و لودر

سیستم هیدرولیک لودر (A11VO60/A11VO75/A11VO95)

لودرهای چرخ معمولاً از سیستم های تک پمپی یا دو پمپی (A11VO75 یا A11VO95) استفاده می کنند. از طریق کنترل توان LR یا کنترل حساس به بار فشار DRS، عملکردهای زیر حاصل می شود: -عملیات حفاری: بارگذاری سریع با جریان بالا (Vg max). کنترل LR قدرت را برای جلوگیری از اضافه بار موتور محدود می کند. -عملیات بلند کردن: بلند کردن با فشار بالا (کاهش Vg با حفظ فشار). کنترل DRS نیروی بالابر پایدار را تضمین می کند. - درایو مسافرتی: همراه با یک موتور متغیر A6VM، انتقال هیدرولیک استاتیک حلقه بسته را برای راندمان بالا و صرفه جویی در انرژی فعال می کند. -سیستم فرمان: یک پمپ دنده سری محور محور نیروی هیدرولیک مستقلی را برای سیستم فرمان فراهم می کند.

سیستم هیدرولیک بیل مکانیکی (A11VO95/A11VO130)

بیل مکانیکی ها معمولاً از A11VO95 یا A11VO130 به عنوان پمپ اصلی خود استفاده می کنند. از طریق کنترل یکپارچه LRDS، آنها به موارد زیر دست می یابند: - حفاری، بارگیری، حمل و نقل و تخلیه: عملکرد پمپ چند منظوره با کنترل LRDS که با نیازهای مختلف قدرت و جریان در شرایط مختلف سازگار است. - عملیات مستمر: طراحی با قابلیت اطمینان بالا که برای عملکرد پایدار در محیط های خشن مانند معادن و سایت های ساخت و ساز طراحی شده است.

5.4 سیستم های هیدرولیک برای ماشین آلات سطح جاده و ماشین آلات تراکم

سیستم هیدرولیک غلتکی (A11VO60/A11VO75)

غلتک های ویبره معمولاً از A11VO60 یا A11VO75 به عنوان پمپ اصلی استفاده می کنند. از طریق کنترل فشار ثابت DR یا کنترل قدرت LR، سیستم به موارد زیر دست می یابد: – درایو سفر: کنترل فشار ثابت، سرعت حرکت ثابت را برای اطمینان از تراکم یکنواخت حفظ می کند. - سیستم لرزش: کنترل قدرت LR شدت ارتعاش را برای جلوگیری از اضافه بار موتور محدود می کند. – سیستم فرمان: یک پمپ دنده محور محور نیروی هیدرولیک مستقلی را برای مکانیزم فرمان فراهم می کند.

سیستم هیدرولیک پیور (A11VO75/A11VO95)

سنگفرش های آسفالت معمولاً از A11VO75 یا A11VO95 به عنوان پمپ اصلی خود استفاده می کنند. از طریق کنترل فشار و بارگذاری DRS، آنها به موارد زیر دست می یابند: – کنترل سرعت روسازی: کنترل حسگر بار دقیقاً با الزامات سرعت روسازی برای اطمینان از کیفیت مطابقت دارد. - کنترل ورق کوبیدن: تنظیم فشار ثابت، فشار یکنواخت را بر روی صفحه کوبنده برای سطح صاف سنگفرش حفظ می کند. – سیستم تحویل مواد: تحویل با جریان بالا (Vg max) کارایی عملیاتی را افزایش می دهد.

5.5 سیستم های هیدرولیک برای ماشین آلات بالابر

سیستم هیدرولیک جرثقیل خودرو (A11VO95/A11VO130/A11VO145)

جرثقیل های خودرو معمولاً از A11VO95، A11VO130 یا A11VO145 به عنوان پمپ اصلی استفاده می کنند. از طریق کنترل حساس به بار فشار DRS یا کنترل توان LR، سیستم به موارد زیر دست می یابد: -عملیات بلند کردن: کنترل حساس به بار دقیقاً با الزامات سرعت بالابر برای عملکرد ایمن و روان مطابقت دارد. عملیات تلسکوپی: کنترل فشار ثابت فشار پایدار را در طول تلسکوپ حفظ می کند تا حرکت صاف را تضمین کند. -عملیات چرخشی: کنترل قدرت، گشتاور چرخشی را برای جلوگیری از اضافه بار موتور محدود می کند. -کنترل پا: یک پمپ دنده سری محور محور نیروی هیدرولیک مستقلی را برای سیستم پا فراهم می کند.

سیستم هیدرولیک کرین کرین (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

جرثقیل های خزنده بزرگ معمولاً از A11VO130، A11VO145 یا A11VO190 به عنوان پمپ اصلی استفاده می کنند. از طریق کنترل یکپارچه LRDS، سیستم به موارد زیر دست می یابد: – ظرفیت بالابری فوق العاده بالا: خروجی فشار بالا 350 بار برای نیروی بالابری استثنایی. - کنترل دقیق قدرت: LRDS به صورت دینامیکی منحنی های قدرت موتور را برای بهینه سازی راندمان سوخت مطابقت می دهد. - هماهنگی چند مکانیزمی: کنترل حسگر بار، عملیات هماهنگ عملکردهای بلند کردن، لوف کردن و چرخاندن را امکان پذیر می کند.

5.6 سیستم های هیدرولیک برای ماشین آلات معدن و تجهیزات حفاری

سیستم هیدرولیک برای کامیون های خود تخلیه مین (A11VO130/A11VO145/A11VO190)

کامیون‌های کمپرسی معدنی بزرگ معمولاً از A11VO130، A11VO145 یا A11VO190 به عنوان پمپ اصلی استفاده می‌کنند. از طریق کنترل یکپارچه LRDS، سیستم به موارد زیر دست می یابد: -بلند کردن و تخلیه: بالا بردن سریع جریان بالا (Vg max)، با LRDS کنترل محدودیت های قدرت و حداکثر فشار برای اطمینان از ایمنی. -سیستم فرمان: نیروی هیدرولیک مستقل از طریق پمپ دنده سری محور محور تامین می شود. -سیستم ترمز: نیروی هیدرولیک مستقل ارائه شده توسط پمپ دنده سری محور محور. -عملکرد مداوم: یک طراحی بسیار قابل اعتماد که برای عملکرد مستمر در شرایط سخت استخراج طراحی شده است.

سیستم های هیدرولیک برای تجهیزات حفاری (A11VO145/A11VO190/A11VO220/A11VO260)

تجهیزات حفاری بزرگ معمولاً از A11VO145، A11VO190، A11VO220 یا A11VO260 به عنوان پمپ های اصلی استفاده می کنند. از طریق کنترل فشار ثابت DR یا کنترل توان LR، سیستم به موارد زیر دست می یابد: - تامین سیال حفاری: کنترل فشار ثابت فشار عرضه را برای اطمینان از کیفیت حفاری حفظ می کند. - درایو چرخشی: کنترل قدرت بار چرخشی را برای جلوگیری از اضافه بار موتور محدود می کند. - گردش گل: گردش گل با جریان بالا (Vg max) راندمان حفاری را افزایش می دهد. - عملکرد مداوم: طراحی بسیار قابل اعتماد نیازهای عملیات مداوم را در شرایط سخت میدانی برآورده می کند.

 

---

 

فصل 6: مزایای زنجیره تامین و تعهدات خدمات Elephant Fluid Dynamics

6.1 قابلیت تحویل سریع

Elephant Fluid Power با بهره گیری از زنجیره جامع صنعت هیدرولیک چین و پایگاه های تولید هوشمند، یک سیستم تحویل پیشرو در صنعت ایجاد کرده است:

• مدل‌های استاندارد (A11VO60–A11VO95): مدل‌های معمولی موجود هستند و ظرف 48 تا 72 ساعت پس از تأیید سفارش ارسال می‌شوند.

• مدل های متوسط ​​تا بزرگ (A11VO130–A11VO190): زمان تحویل: 7-15 روز کاری

• مدل های بزرگ (A11VO220-A11VO260) و تنظیمات کنترل ویژه: زمان تحویل 15 تا 25 روز کاری

• نسخه پرسرعت A11VLO: دارای چرخه تحویل مشابه با مدل A11VO مربوطه است و می تواند به صورت اختیاری به پمپ پروانه داخلی مجهز شود.

• واکنش اضطراری: خدمات حمل و نقل هوایی مستقیم در دسترس است، که ظرف 72 تا 96 ساعت به مناطق صنعتی بزرگ در سراسر جهان تحویل می شود.

• سفارشات OEM دسته ای: از برنامه ریزی موجودی ماهانه/سه ماهه برای اطمینان از تداوم تولید مشتری پشتیبانی می کند.

6.2 تجزیه و تحلیل هزینه - فایده

در مقایسه با محصولات اصلی Bosch Rexroth، سری Elephant Fluid Power A11VO مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای مشتریان به ارمغان می آورد:

• کاهش هزینه های تدارکات: هزینه های تدارکات مستقیم بین 60 تا 70 درصد صرفه جویی می شود.

• سازگاری با سیستم کنترل: حالت های کنترل LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG کاملاً با سیستم های Rexroth سازگار است و نیاز به تعویض سیستم کنترل را از بین می برد و هزینه های خرید مجموعه های شیر کنترل را تا بیش از 50% کاهش می دهد.

• هزینه های بهینه لوازم جانبی: تمام اجزاء (بلوک سیلندر، پیستون، توزیع کننده جریان، صفحه swash، هسته شیر کنترل، مهر و موم) در عرضه کافی با قیمت های تنها 30 تا 40 درصد قیمت های اصلی کارخانه موجود است.

• بهینه سازی هزینه موجودی: از خریدهای دسته ای کوچک و مکرر برای کاهش سرمایه گذاری پشتیبانی می کند

• به حداقل رساندن تلفات خرابی: قابلیت های تحویل سریع زمان خرابی تجهیزات را از هفته ها به روزها کاهش می دهد و تلفات روزانه تجهیزات ساخت و ساز در فصول اوج به طور بالقوه به ده ها هزار یوان می رسد.

6.3 شبکه جهانی پشتیبانی فنی

فیل هیدرودینامیک یک شبکه خدمات فنی جامع را ایجاد کرده است که مناطق صنعتی بزرگ را در سراسر جهان پوشش می دهد.

• مشاوره فنی: راهنمایی انتخاب آنلاین 24 ساعته، تجزیه و تحلیل سازگاری سیستم، و پشتیبانی تشخیص عیب را ارائه می دهد. اعضای تیم فنی به طور میانگین بیش از 15 سال تجربه دارند و در تمام خطوط تولید Rexroth مهارت دارند.

• توسعه سفارشی: راه حل های متناسب با نیازهای خاص مشتریان OEM را ارائه می دهد.

– تنظیم دقیق جابجایی (به عنوان مثال، Vg max=135cm³ به جای استاندارد 130cm³)

- مهر و موم های ویژه (FKM، HNBR، مهر و موم های دمای پایین)

- روش های کنترل ویژه (به عنوان مثال، محدوده فشار سفارشی، منحنی قدرت سفارشی، پاسخ کنترل سفارشی)

– پوشش های ویژه (روکش های مقاوم در برابر خوردگی دریایی، آرم های برند مشتری)

– پمپ پروانه داخلی سفارشی (سری A11VLO)

• تعهد گارانتی: دوره گارانتی استاندارد 12 ماه یا 2000 ساعت کاری است (هر کدام که زودتر اتفاق بیفتد)، در صورت درخواست تا 36 ماه قابل افزایش است. قطعات معیوب در طول دوره گارانتی به صورت رایگان تعویض می شوند. پشتیبانی فنی مادام العمر پس از پایان گارانتی ارائه می شود.

 

---

 

فصل 7: راهنمای انتخاب و توضیح تفصیلی کدهای سفارش

7.1 قوانین کدگذاری مدل

مدل های سری Elephant Fluid Dynamics A11VO از استانداردهای کدگذاری شناخته شده بین المللی پیروی می کنند. مثال: A11VO 130 LRDS / 10R-NZD12K01.

سیبخش قصیده	مeaning	توضیحات گزینه
A11VO	شناسایی سری	پمپ پیستونی محوری با جابجایی متغیر نوع دیافراگمی، مدار باز، نسخه استاندارد
A11VLO	شناسایی سری	پمپ پیستونی محوری متغیر از نوع دیافراگمی، مدار باز، نسخه پرسرعت (با پمپ پروانه داخلی اختیاری)
130	مشخصات/حداکثر جابجایی	130 سانتی‌متر بر دور
LRDS	روش کنترل	LR = کنترل قدرت. DR = کنترل فشار ثابت. LRDS = قدرت + قطع فشار + حساسیت بار. DRS = فشار + حساسیت بار; HD = کنترل تناسبی هیدرولیک. EP = کنترل تناسبی الکتریکی. DH = کنترل هیدرولیک (ویژه); LG = کنترل اهرمی. DH.D = کنترل هیدرولیک دینامیک; DH.G = کنترل هیدرولیک را بدست آورید. EP.D = کنترل تناسبی دینامیک الکتریکی. EP.G = کنترل تناسبی الکتریکی بدست آورید.
10	شماره سریال	10 = سری 10 (استاندارد)
آر	جهت چرخش	R = در جهت عقربه های ساعت (از انتهای شفت مشاهده می شود). L = خلاف جهت عقربه های ساعت
ن	مواد آب بندی	N = NBR (لاستیک نیتریل)؛ V = FKM (فلورروبر، استاندارد)
ز	نوع محور	Z = شفت اسپلاین (DIN 5480)؛ P = شفت کلید تخت (DIN 6885)؛ R = شفت اسپلاین (ANSI B92.1a)
D	فلنج نصب	D = ISO 3019-2، 4 سوراخ؛ A = ISO 3019-2، 2 سوراخ
12	پورت محرک	12 = پورت روغن فلنج SAE، رزوه متریک، در جهت مخالف. 42 = پورت روغن فلنج SAE، رزوه UNC، به صورت جانبی مخالف
K01	درایو محور مرکزی	K01 = کد مشخصات فلنج و توپی محرک شافت. N00 = بدون درایو از طریق شفت

 

7.2 فرآیند تصمیم گیری انتخاب

مرحله 1: تعیین نیازهای سیستم

-محاسبه حداکثر تقاضای جریان سیستم: Q_max = Σ (حداکثر نرخ جریان همه محرک ها) × ضریب همزمانی - محاسبه حداکثر فشار عملیاتی سیستم: p_max = حداکثر فشار بار + تلفات خط لوله + حاشیه ایمنی (معمولاً 10٪ – 15٪) - بررسی حداکثر سرعت موتور/موتور برای پارامترهای حداکثر قدرت موتور: مورد نیاز نسخه پرسرعت: اگر سرعت درایو از 2500 دور در دقیقه بیشتر شد، نوع پرسرعت A11VLO را در نظر بگیرید.

مرحله 2: مشخصات پمپ را انتخاب کنید

بر اساس حداکثر سرعت جریان سیستم Q_max (L/min) و سرعت رانندگی n (rpm): Vg_max = (Q_max × 1000 / n) × (1.05–1.10) cm³/rev. محدوده ضریب 1.05-1.10 برای تلفات حجمی و تحمل تولید به حساب می آید.

مدل نزدیکترین و بزرگتر از مقدار محاسبه شده را از مشخصات استاندارد انتخاب کنید.

مرحله 3: تطبیق قدرت را تأیید کنید

حداکثر توان ورودی محاسبه شده پمپ: P_max = Q_max × p_max / (600 × η_t) (kW)

تأیید: P_max ≤ توان نامی موتور/موتور × 1.1 (ضریب ایمنی). اگر P_max از توان نامی موتور/موتور فراتر رفت، یک درایو با قدرت بالاتر یا یک پمپ با جابجایی کمتر انتخاب کنید.

مرحله 4: روش کنترل را انتخاب کنید

-سیستم های تحرک موتور محور (برای جلوگیری از اضافه بار موتور) → کنترل قدرت LR یا کنترل یکپارچه LRDS. سیستم هایی که نیاز به فشار ثابت دارند → کنترل فشار ثابت DR. سیستم هایی که نیاز به کنترل همزمان قدرت، فشار و حساسیت بار دارند → کنترل یکپارچه LRDS. سیستم های نیاز به کنترل خلبان هیدرولیک → کنترل تناسبی هیدرولیک HD. سیستم‌هایی که نیاز به کنترل سیگنال الکتریکی دارند → کنترل الکتریکی EP; کنترل مکانیکی ساده → کنترل اهرمی ال جی. الزامات کنترل ویژه → نسخه های ویژه DH/DH.D/DH.G/EP.D/EP.G

مرحله 5: شرایط نصب را تأیید کنید

جهت نصب: نصب افقی محور محرک توصیه می شود. برای نصب عمودی (محوری بالا/پایین)، پر کردن کامل روغن و حذف هوا الزامی است. شرایط جذب روغن: ارتفاع مکش روغن ≤ 800 میلی متر، قطر لوله مکش ≥ قطر ورودی پمپ، دقت فیلتر مکش ≤ 100 میکرومتر. مدار تخلیه روغن: روغن باید به طور جداگانه به مخزن بازگردانده شود و فشار محفظه ≤ 0.5 بار را تضمین کند. ویسکوزیته روغن: ISO VG22–VG68 را بر اساس دمای محیط انتخاب کنید. محدوده ویسکوزیته عملیاتی بهینه: 16-36 mm²/s. پمپ پروانه داخلی مورد نیاز: زمانی که سرعت رانندگی از 2500 دور در دقیقه یا تحت شرایط جذب روغن ضعیف است، از نوع A11VLO با پمپ پروانه داخلی استفاده کنید.

مرحله 6: پیکربندی ویژه را تأیید کنید

-نوع رسانه: روغن معدنی → مهر و موم استاندارد FKM. HFA/HFB/HFC → مهر و موم NBR -دمای محیطی: دمای پایین (<–20 درجه سانتیگراد) → مهر و موم ویژه با دمای پایین. دمای بالا (+80 درجه سانتیگراد) → آب بندی FKM با خنک کننده - الزامات اتصال شفت: به پمپ دنده ای متصل یا پمپ پیستونی کمکی نیاز دارد ← انتخاب کد درایو شفت مربوطه - الزامات نویز: برای برنامه های حساس به نویز بالا → نسخه کم نویز را انتخاب کنید (با 2 سرعت بهینه شده درایو - صفحه توزیع کننده Requipe 0 بهینه شده) -H دور در دقیقه ← نسخه پرسرعت A11VLO را انتخاب کنید

 

---

 

فصل 8: تعمیر و نگهداری، عیب یابی و مدیریت عمر

8.1 نکات کلیدی نگهداری روزانه

مدیریت نفت (بسیار حیاتی)

درجه تمیزی: استاندارد ISO 4406 درجات 18/16/13 (معادل NAS 7) توصیه شده است. حداقل نمرات قابل قبول 20/18/15 (NAS 9) است. آلودگی روغن علت اصلی خرابی سری A11VO است. مدیریت ویسکوزیته: محدوده ویسکوزیته عملیاتی بهینه 16-36 میلی متر مربع بر ثانیه است. انتخاب بر اساس دمای محیط: – محیط با دمای پایین (20- تا 10+ درجه سانتی گراد): ISO VG22 یا VG32 – دمای محیط (+10 درجه سانتی گراد تا +40 درجه سانتی گراد): ISO VG46 – محیط با دمای بالا (+40 درجه سانتی گراد تا 80+ درجه سانتی گراد): ISO VG68. فاصله تعویض: روغن معدنی هر 2000 ساعت کارکرد یا سالانه. روغن های سازگار با محیط زیست هر 1000 ساعت کار یا شش ماه یکبار. نمونه برداری و آزمایش: ویسکوزیته، مقدار اسید، میزان رطوبت و سطح آلودگی باید هر 500 ساعت یا هر سه ماه یکبار اندازه گیری شود.

مانیتورینگ دما

-دمای کارکرد معمولی: 40-70 درجه سانتی گراد -حداکثر دمای مجاز: 80 درجه سانتی گراد (پیک کوتاه مدت 90 درجه سانتی گراد، مدت زمان کمتر از 10 دقیقه) -اگر دما از 80 درجه سانتی گراد بیشتر شد، سیستم خنک کننده، تنظیمات دریچه سرریز، نشتی های داخلی و اینکه آیا ویسکوزیته روغن خیلی کم است، بررسی کنید.

نظارت بر وضعیت جذب روغن

-فشار مطلق در درگاه مکش روغن: ≥ 0.8 بار (برای جلوگیری از کاویتاسیون) -ارتفاع مکش روغن: ≤ 800 میلی متر (در شرایط نصب استاندارد) -افت فشار در فیلتر مکش روغن: ≤ 0.3 بار (بیش از این مقدار نیاز به تعویض فیلتر دارد) -نسخه داخلی پمپ روغن را بررسی کنید تا پروانه مکش نداشته باشد. انسداد

مانیتورینگ نویز و لرزش

-سطح نویز معمولی: <78 dB(A) (مشخصات A11VO60-260) - علل احتمالی نویز غیرعادی: - صدای فرکانس بالا: مکش ناکافی روغن (کاویتاسیون)، سایش صفحه توزیع کننده - بوم با فرکانس پایین: سایش یاتاقان، تنظیم نادرست کوپلینگ فاصله در بلبرینگ سواش

8.2 عیب یابی رایج و عیب یابی

 

افپدیده بزرگ	دلایل احتمالی	Dروش تشخیص	اقدامات حذف
جریان خروجی ناکافی	ویسکوزیته بسیار کم روغن منجر به افزایش نشتی داخلی (به دلیل سایش صفحه توزیع کننده / پیستون)، سرعت رانندگی ناکافی و گیر کردن مکانیسم متغیر در Vg min می شود.	ویسکوزیته روغن را اندازه گیری کنید، نرخ جریان روغن برگشتی را در محفظه تعیین کنید (طبیعی کمتر از 5٪ Q_in)، سرعت درایو را بررسی کنید، و جابجایی متغیر پیستون را تأیید کنید.	روغن با ویسکوزیته مناسب تعویض کنید، صفحه توزیع کننده/پیستون را تعویض کنید، موتور/موتور درایو را بررسی کنید و مکانیسم جابجایی متغیر را تمیز کنید.
فشار خروجی ناکافی	فشار خیلی کم تنظیم شده است، نشتی داخلی وجود دارد، مکانیسم متغیر به Vg max نرسیده است، یا شیر تسکین معیوب است.	فشار سیستم را تنظیم کنید، دبی برگشت روغن را در محفظه اندازه گیری کنید، موقعیت پیستون متغیر را بررسی کنید و شیر کمکی را بررسی کنید.	تنظیم فشار را افزایش دهید، مهر و موم ها را تعویض کنید، مکانیسم متغیر را تنظیم کنید، و شیر کمکی را تعمیر/عوض کنید.
پاسخ متغیر کند است	کنترل آلودگی روغن (چسبیدن هسته سوپاپ)، فشار ناکافی روغن و سایش آب‌بندهای متغیر پیستون	نظارت و کنترل تمیزی روغن، فشار روغن و نشت پیستون اجزای متغیر.	عنصر فیلتر روغن کنترل را تعویض کنید، شیر کنترل را تمیز کنید و آب بندی پیستون متغیر را تعویض کنید.
صدای غیر عادی	نشتی خط نفت (کاویتاسیون)، روغن حاوی گاز، آسیب یاتاقان، سایش صفحه توزیع جریان	یکپارچگی آب بندی خط لوله مکش روغن را بررسی کنید، میزان گاز موجود در روغن را اندازه گیری کنید و تجزیه و تحلیل طیف ارتعاش را انجام دهید.	خطوط مکش روغن و سیستم اگزوز را سفت کنید. بلبرینگ ها و صفحه توزیع کننده را تعویض کنید.
نشت روغن شل	سایش مهر و موم محور (شایع ترین)، فشار بیش از حد محفظه (به دلیل انسداد لوله تخلیه روغن)، پیری مهر و موم	فشار برگشتی لوله تخلیه روغن را بررسی کنید (باید کمتر از 0.5 بار باشد) و وضعیت مهر و موم شفت را بررسی کنید.	مهر و موم شفت را تعویض کنید، لوله تخلیه روغن را پاک کنید و اجزای آب بندی را تعویض کنید.
سوپر گرما	اضافه بار مداوم (دیفرانسیل فشار بیش از حد)، آلودگی روغن، خنک کننده ناکافی، نشت شدید داخلی	پارامترهای تست: اختلاف فشار، سطح آلودگی روغن، راندمان کولر و سرعت جریان روغن برگشتی پوسته	بار را کاهش دهید، به مدل بزرگتر تغییر دهید، روغن را جایگزین کنید، خنک کننده را بهبود بخشید یا اجزای فرسوده را جایگزین کنید.
خرابی سیستم کنترل متغیر	گیر کردن هسته شیر کنترل، خرابی آهنربا الکترومغناطیسی (EP)، انسداد خط روغن پایلوت (HD)	مقاومت آهنربای الکتریکی را اندازه گیری کنید، فشار روغن را کنترل کنید و برای بازرسی هسته سوپاپ آن را جدا کنید.	شیر کنترل را تمیز یا تعویض کنید. آهنربای الکتریکی را جایگزین کنید؛ خط نفت پایلوت را پاک کنید
کاویتاسیون	فشار مکش روغن بسیار کم، سر مکش بیش از حد روغن، مسدود شدن خطوط روغن، ویسکوزیته روغن بیش از حد بالا، یا خرابی پمپ پروانه داخلی (نسخه A11VLO).	فشار مطلق در درگاه مکش روغن را اندازه گیری کنید، ارتفاع مکش روغن را تعیین کنید، فیلتر مکش روغن را بررسی کنید، ویسکوزیته روغن را اندازه گیری کنید و پمپ پروانه (نسخه A11VLO) را بررسی کنید.	ارتفاع مکش روغن را کاهش دهید، عنصر فیلتر مکش روغن را جایگزین کنید، از روغن با ویسکوزیته مناسب استفاده کنید، قطر لوله مکش را افزایش دهید و پمپ پروانه (نسخه A11VLO) را تعمیر/تعویض کنید.
خرابی کنترل برق	گیر کردن هسته شیر کنترل قدرت، نقص مکانیزم تنظیم قدرت، روغن کنترل آلوده	جابجایی هسته شیر کنترل قدرت را اندازه گیری کنید، مکانیسم تنظیم قدرت را بررسی کنید و تمیزی روغن کنترل را بررسی کنید.	شیر کنترل قدرت را تمیز یا تعویض کنید. مکانیزم تنظیم قدرت را تعمیر یا تعویض کنید. روغن کنترل را تعویض کنید
پاسخ آهسته به حساسیت بار	انسداد خط لوله LS، گیر کردن هسته شیر LS، فشار سیگنال LS ناکافی	باز بودن خط لوله LS را بررسی کنید، هسته شیر LS را بررسی کنید و فشار سیگنال LS را اندازه گیری کنید.	خط لوله LS را پاک کنید، هسته شیر LS را تمیز یا تعویض کنید و منبع سیگنال LS را بررسی کنید.

8.3 نگهداری پیش بینی و مدیریت زندگی

پارامترهای کلیدی عمر مفید: - جفت اصطکاک صفحه توزیع سیلندر: عمر معمولی 12000-15000 ساعت. عمر مفید بیش از 50٪ کاهش می یابد زمانی که آلودگی روغن از حد مجاز فراتر می رود - جفت اصطکاک کفش پیستون-لغزنده: عمر معمولی 15000-20000 ساعت. ارتباط نزدیک با تمیزی و ویسکوزیته روغن - سیستم بلبرینگ دیافراگم: عمر معمولی 12000-15000 ساعت. عمر سرویس افزایش یافته توسط طراحی تخلیه فشار استاتیک - مهر و موم شفت: عمر معمولی 8000-12000 ساعت. ارتباط نزدیک با دمای محفظه و زبری سطح شفت - هسته شیر کنترل: عمر مفید 10000-15000 ساعت. ارتباط نزدیک با کنترل تمیزی روغن - پمپ پروانه داخلی (نسخه A11VLO): عمر معمولی 8000-10000 ساعت. ارتباط نزدیکی با شرایط مکش روغن و تمیزی روغن دارد

توصیه های نگهداری پیش بینی کننده: -نصب یک سنسور آنلاین آلودگی روغن (استاندارد ISO 4406) برای نظارت در زمان واقعی. -میزان جریان روغن برگشتی محفظه را هر 2000 ساعت اندازه گیری کنید و تجزیه و تحلیل روند را بر روی نرخ نشتی داخلی انجام دهید. انجام تجزیه و تحلیل طیف ارتعاش هر 5000 ساعت برای تشخیص زودهنگام یاتاقان. - تمیزی روغن کنترل را هر سه ماه یکبار برای جلوگیری از چسبیدن هسته سوپاپ بررسی کنید. -فیلتر پورت مکش پمپ پروانه داخلی (نسخه A11VLO) را هر سه ماه یکبار بررسی کنید تا از انسداد آن مطمئن شوید. -داشتن گزارش جامع تعمیر و نگهداری تجهیزات که تمام قطعات تعویض شده و داده های تست روغن را ثبت می کند.

 

---

 

فصل 9: ارزش صنعتی و اهمیت استراتژیک سری Elephant Fluid Dynamics A11VO

9.1 بازتعریف معیارهای هزینه-عملکرد پمپ های هیدرولیک

به طور سنتی، پمپ های هیدرولیک با جابجایی متغیر با کارایی بالا با هزینه های گزاف همراه بوده است. با این حال، Elephant Hydraulics با موفقیت این تصور را از طریق ابتکارات استراتژیک زیر واژگون کرده است:

• زنجیره تولید یکپارچه عمودی: از ریخته گری، ماشینکاری، عملیات حرارتی گرفته تا مونتاژ و آزمایش، کل فرآیند به طور کامل به صورت داخلی کنترل می شود و هزینه های برون سپاری را تا بیش از 30% کاهش می دهد.

• مدیریت تولید ناب: با پیاده سازی سیستم تولید تویوتا (TPS)، چرخه تولید تا 40 درصد کوتاه شد و موجودی در حال انجام کار 50 درصد کاهش یافت.

• مزایای خرید در مقیاس بزرگ: با حجم خرید سالانه بیش از 100000 واحد، مواد اولیه اصلی (فولاد یاتاقان، آلیاژهای مس، مهر و موم) به صورت متمرکز تهیه می شود که منجر به کاهش هزینه 20٪ -30٪ می شود.

• ارتقاء تولید هوشمند: سرمایه گذاری در مراکز ماشینکاری CNC، خطوط مونتاژ با کارکنان با 10 سال تجربه، و سیستم های تست خودکار، که منجر به افزایش سه برابری تولید سرانه می شود.

نتیجه کلیدی: سری A11VO عملکردی معادل بیش از 95 درصد از اجزای اصلی Rexroth را تنها با 25٪ -35٪ قیمت آنها ارائه می دهد و ارزش بی سابقه ای را برای مشتریان در سراسر جهان ایجاد می کند.

9.2 حمایت از تنوع و انعطاف پذیری زنجیره های تامین جهانی

در سال‌های اخیر، صنعت تولید جهانی تاکید بی‌سابقه‌ای بر انعطاف‌پذیری زنجیره تامین داشته است. سری Elephant Fluid Power A11VO به عنوان اجزای برق هیدرولیک با کیفیت بالا که در چین تولید می شوند، گزینه قابل اعتماد "منبع دوم" را به مشتریان در اروپا، آمریکای شمالی، آسیای جنوب شرقی، خاورمیانه، آفریقا و آمریکای جنوبی ارائه می دهند.

• بازار اروپا: اجزای OEM را برای تولیدکنندگان ماشین آلات ساختمانی در آلمان، ایتالیا، فرانسه، هلند و سایر کشورها با زمان تحویل 7 تا 15 روز (در مقایسه با 4 تا 8 هفته اصلی Rexroth) ارائه می‌کند.

• بازار آمریکای شمالی: از طریق مرکز خدمات هوستون در ایالات متحده، خدمات تامین سریع قطعات را به تعمیرکاران هیدرولیک در تگزاس، کالیفرنیا و ایلینویز ارائه می دهیم.

• بازار آسیای جنوب شرقی: مراکز خدماتی در سنگاپور، تایلند و اندونزی از مدل تولید JIT تولید کنندگان کامیون پمپ بتن و بیل مکانیکی محلی پشتیبانی می کنند.

• بازار خاورمیانه/آفریقا: مراکز خدماتی در دبی و ژوهانسبورگ از نیازهای تعمیر و نگهداری اضطراری برای ماشین آلات معدن و تجهیزات نفت پشتیبانی می کنند.

• بازار آمریکای جنوبی: مرکز خدمات در سائوپائولو، برزیل از خرید محلی ماشین آلات کشاورزی و جنگلداری پشتیبانی می کند.

9.3 نوآوری مداوم فناوری و نقشه راه محصول

Elephant Fluid Dynamics به سرمایه گذاری در ارتقا و توسعه سری A11VO خود ادامه می دهد. نقشه راه فنی برای سه سال آینده شامل:

نوآوری در مواد: – پیستون با پوشش سرامیکی: سختی سه برابر، مقاومت در برابر سایش پنج برابر افزایش یافته، با طول عمر هدف 25000 ساعت – دیسک تقویت‌شده با فیبر کربن: وزن کاهش 40 درصد، تغییر شکل حرارتی کاهش 60 درصد، و پایداری در شرایط دمای بالا کاهش یافته است. طول عمر آب بندی دو برابر شد

ادغام هوشمند: -سنسورهای داخلی فشار/دما/جریان: نظارت بر سلامت پمپ در زمان واقعی با داده‌های ارسال شده از طریق رابط داده CAN bus-IoT: پشتیبانی از انتقال داده از راه دور 4G/5G برای تعمیر و نگهداری پیش‌بینی‌کننده-سیستم دوقلوی دیجیتال: یک مدل دیجیتالی پمپ را بر اساس داده‌های عملیاتی ایجاد می‌کند، که تا 30 روز قبل خطای احتمالی را ارائه می‌کند.

بهینه‌سازی بازده انرژی: – بهینه‌سازی طراحی پنجره توزیع جریان مبتنی بر شبیه‌سازی سیال CFD: تلفات ضربه جریان را کاهش می‌دهد، دستیابی به راندمان کل هدف بیش از 90٪ – کنترل متغیر رئولوژیکی مغناطیسی: زمان پاسخ را از 0.25 ثانیه به 0.05 ثانیه کاهش می‌دهد، امکان بازیابی مجدد انرژی در طول سیستم انرژی در مقیاس میلی‌ثانیه‌ای. ترمز، کاهش مصرف انرژی کلی سیستم 10-15٪

انطباق با محیط زیست: - سازگاری کامل با سیالات هیدرولیک زیست تخریب پذیر: HETG (بر پایه روغن کانولا)، HEES (بر پایه استرهای مصنوعی)، HFD (بر پایه آب-اتیلن گلیکول) - فن آوری بلبرینگ بدون روغن: بررسی کاربردهای بلبرینگ هوا و پمپاژ مغناطیسی برای از بین بردن تمام روغن های هیدرولیک. طراحی سبک وزن: از طریق بهینه‌سازی توپولوژی و مواد آلیاژ آلومینیوم، وزن پمپ 20 تا 30 درصد کاهش می‌یابد که به مشتریان کمک می‌کند به اهداف خنثی کربن دست یابند.

 

---

 

فصل 10: نتیجه گیری و توصیه های تدارکاتی

10.1 نتیجه گیری های کلیدی

پمپ های هیدرولیک پیستونی محوری با جابجایی متغیر سری Elephant Fluid Dynamics A11VO (شامل مدل های A11VO60، A11VO260 و نسخه پرسرعت A11VLO) دارای مزایای زیر هستند:

1. محدوده مشخصات جامع: پوشش حجم از 60 cm³ تا 260 cm³، برآورده کردن تمام الزامات برای ماشین آلات مهندسی کوچک تا متوسط ​​و تجهیزات معدن فوق سنگین.

2. سازگاری بالا با محصولات اصلی Bosch Rexroth: 100٪ قابلیت تعویض فیزیکی، بیش از 95٪ معادل عملکرد، و تکرار کامل همه روش های کنترل.

3. عملکرد قابل اعتماد ثابت شده: بیش از 15000 ساعت عمر عملیاتی مداوم، 95٪ راندمان حجمی، و راندمان کل بیش از 87٪.

4. مزایای زنجیره تامین بسیار رقابتی: 60%-70% صرفه جویی در هزینه، تحویل سریع در عرض 48 ساعت تا 25 روز، و شبکه خدماتی که شش قاره در سراسر جهان را پوشش می دهد.

5. قابلیت نوآوری مداوم در فناوری: پیشرفت همزمان در چهار حوزه کلیدی - مواد، هوش، بهره وری انرژی و حفاظت از محیط زیست.

این جایگزین ترجیحی در صنعت انتقال نیروی هیدرولیک جهانی شده است. چه برای کاربردهای تولید تجهیزات اصلی (OEM) یا نیازهای تعمیر و نگهداری/تعویض پس از فروش، چه برای سیستم‌های مقرون‌به‌صرفه یا تجهیزات پیشرفته‌ای که نیاز به اطمینان نهایی دارند، سری Elephant Fluid Power A11VO ارزش پیشنهادی مناسبی را ارائه می‌دهد.

10.2 توصیه هایی برای تصمیمات تدارکاتی

برای سازندگان ماشین آلات مهندسی (OEM): - با نصب آزمایشی در مقیاس کوچک (5 تا 10 واحد) شروع کنید تا سازگاری با سیستم های موجود را تأیید کنید. استفاده از خدمات مشاوره فنی رایگان Elephant Hydraulics برای بهینه سازی یکپارچه سازی سیستم (پمپ، موتور، شیر، لوله). - قراردادهای چارچوبی سالانه را امضا کنید تا قیمت ها و برنامه های تحویل را قفل کنید و از تداوم تولید اطمینان حاصل کنید. - ترکیب فیل هیدرولیک در استراتژی «منبع دوگانه» برای کاهش خطرات زنجیره تأمین را در نظر بگیرید. - برای محصولات اصلی مانند کامیون های پمپ بتن و بیل مکانیکی، کنترل یکپارچه LRDS را مستقیماً برای بهره وری بهینه انرژی اتخاذ کنید.

برای یکپارچه‌کننده‌های سیستم هیدرولیک: - سری Elephant Hydraulics A11VO را به عنوان یک گزینه پیکربندی استاندارد به مشتریان نهایی توصیه کنید. -از قابلیت های تحویل سریع (محموله ظرف 48 ساعت) برای رسیدگی به سفارشات اضطراری و پروژه های تعمیر و نگهداری استفاده کنید. - شرکت در برنامه های آموزشی فنی فیل هیدرولیک (آنلاین / آفلاین) برای افزایش تخصص تیم. -نگهداری جامع قطعات یدکی (بلوک های سیلندر، پیستون ها، صفحات جریان، صفحات swash، هسته های شیر کنترل، مهر و موم ها) را برای بهبود کارایی پاسخگویی نگهداری کنید.

برای کاربران نهایی (معدن، ساخت و ساز، بخش‌های صنعتی و غیره): – در طول تعمیرات اساسی تجهیزات، جایگزین پمپ‌های اصلی Rexroth با سری A11VO Elephant Fluid Power را در نظر بگیرید تا هزینه‌های نگهداری را تا بیش از 60% کاهش دهید. - سیستم کنترل موجود (مجموعه های شیر LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP) را بدون سرمایه گذاری اضافی حفظ کنید. - از طریق مرکز خدمات جهانی Elephant Fluid Power به پشتیبانی فنی محلی دسترسی داشته باشید. - ایجاد سوابق نگهداری تجهیزات و اجرای تعمیر و نگهداری پیش بینی برای به حداکثر رساندن عمر مفید پمپ.

---

 

ضمیمه

پیوست A: جدول مرجع مدل کامل برای سری A11VO/A11VLO

 

مodel	حداکثر جابجایی (cm³)	فشار اسمی (نوار)	اوج فشار (نوار)	MaximumSpeed@Vgmax (rpm)	حداکثر سرعت چرخشی@Vg≈0(rpm)	MaximumFlowRate (L/min)	حداکثر توان @350bar (کیلووات)	وزن (کیلوگرم)	مشخصات فلنج	AxleEndOptions	سیروش کنترل	پمپ امپری اختیاری
A11VO60	60.0	350	400	3300	3900	198.0	115.5	28	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO75	75.0	350	400	3000	3600	225.0	131.3	32	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO95	95.0	350	400	2700	3100	256.5	149.6	38	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO130	130.0	350	400	2500	2900	325.0	189.6	48	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO145	145.0	350	400	2400	2800	348.0	203.0	52	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO190	190.0	350	400	2200	2600	418.0	243.8	68	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO220	220.0	350	400	2000	2400	440.0	256.7	78	سوراخ های ISO 4	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VO260	260.0	350	400	1800	2100	468.0	273.0	95	سوراخ های ISO 4	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VLO60	60.0	350	400	3900	4500	234.0	136.5	30	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VLO75	75.0	350	400	3600	4200	270.0	157.5	34	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VLO95	95.0	350	400	3100	3600	294.5	171.8	40	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	انکار کند
A11VLO130	130.0	350	400	2900	3400	377.0	219.9	50	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	بله
A11VLO145	145.0	350	400	2800	3300	406.0	236.8	54	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	بله
A11VLO190	190.0	350	400	2600	3100	494.0	288.2	70	ISO 2 سوراخ / 4 سوراخ	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	بله
A11VLO220	220.0	350	400	2400	2900	528.0	308.0	80	سوراخ های ISO 4	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	بله
A11VLO260	260.0	350	400	2100	2600	546.0	318.5	97	سوراخ های ISO 4	کلید تخت/کلید مارپیچ	LR/DR/LRDS/DRS/HD/EP/DH/LG	بله

پیوست B: جدول مرجع سریع برای انتخاب روش های کنترل

سیروش کنترل	سیقصیده	سیسیگنال کنترل	سیمحدوده کنترل	آرسرعت واکنش	مدل قابل اجرا	برنامه معمولی
کنترل قدرت	LR	شیر مکانیکی توکار	محدودیت قدرت	وسط	60-260	بیل مکانیکی، لودر، بولدوزر
کنترل فشار ثابت	DR	شیر مکانیکی توکار	محدودیت فشار	وسط	60-260	دستگاه بست، میز تست، کامیون پمپ بتن
قدرت + فشار + حساسیت بار	LRDS	شیر مکانیکی داخلی + LS	توان + فشار + نرخ جریان	وسط	60-260	بیل مکانیکی بزرگ، کامیون پمپ بتن، کامیون معدن
حساسیت فشار و بار	DRS	شیر مکانیکی داخلی + LS	فشار + نرخ جریان	وسط	60-260	جرثقیل; سکوی کار در ارتفاع بالا
نسبت هیدرولیک	HD	لیدر هیدرولیک	Vg min-Vg حداکثر	سریع	60-260	سیستم های کنترل پایلوت برای بیل مکانیکی و لودر
نسبت الکتریکی	EP	12V/24V DC	Vg min-Vg حداکثر	سریع	60-260	تجهیزات خودکار، دستگاه های کنترل از راه دور، تجهیزات CNC
کنترل هیدرولیک ویژه	DH	پیلوت هیدرولیک (ویژه)	سفارشی ساخته شده	سریع	60-260	سیستم های هیدرولیک کشتی، تجهیزات زمینی هوانوردی، تجهیزات نظامی
اهرم مکانیکی	ال جی	اهرم مکانیکی	Vg min-Vg حداکثر	کند	60-260	ماشین آلات کشاورزی کوچک؛ تجهیزات ساخت و ساز ساده
کنترل هیدرولیک دینامیک	DH.D	پیلوت هیدرولیک (دینامیک)	سفارشی ساخته شده	فوق العاده سریع	60-260	ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا، ماشین های ریخته گری با سرعت بالا
نسبت الکتریکی را بدست آورید	EP.G	نسبت الکتریکی (بهره)	سفارشی ساخته شده	فوق العاده سریع	60-260	سیستم های سرو هیدرولیک، مراکز ماشینکاری CNC

ضمیمه: مراجع و استانداردها

6. Bosch Rexroth AG. "پمپ متغیر پیستون محوری A11VO، برگه داده." 2016.

7. Bosch Rexroth AG. "پمپ متغیر پیستون محوری A11VLO، برگه داده." 2016.

8. ISO 3019-2:2001. "قدرت سیال هیدرولیک - ابعاد و کد شناسایی برای نصب فلنج ها و انتهای شفت پمپ ها و موتورهای جابجایی."

9. ISO 4409:2019. "قدرت سیال هیدرولیک - پمپ‌ها، موتورها و گیربکس‌های جابجایی مثبت - روش‌های آزمایش و ارائه عملکرد پایه حالت پایدار."

10. ISO 4406:2021. "قدرت سیال هیدرولیک - سیالات - روش کدگذاری میزان آلودگی توسط ذرات جامد."

11. ISO 6162:2002. "قدرت سیال هیدرولیک - اتصالات فلنج با گیره های فلنجی تقسیم شده یا یک تکه و پیچ های متریک یا اینچی."

12. DIN 51524. "سیالات تحت فشار - روغن های هیدرولیک HL، HLP، HLPD."

13. DIN 6885. "بسته های نوع درایو بدون عمل مخروطی؛ کلیدهای موازی، کلیدهای، الگوی عمیق."

14. ANSI B92.1a. "Splines در پیچ و بازرسی."

15. هیدرودینامیک فیل ها. "راهنمای محصول برای پمپ پیستون محوری متغیر سری A11VO/A11VLO" نسخه 2026.

16. انجمن صنعت مهر و موم های هیدرولیک و پنوماتیک چین. "گزارش توسعه فنی صنعت پمپ های هیدرولیک متغیر." 2025.

17. TUV Rheinland. “گزارش تست عملکرد سری Elephant Fluid Power A11VO.” 2025.

 

---

 

حق چاپ © 2026 Elephant Fluid Dynamics

این سند فقط برای ارتباط فنی و مرجع انتخاب است. پارامترهای خاص باید به آخرین دفترچه راهنمای محصول مراجعه کنند.

 

 

---

 

این سند توسط شرکت Elephant Hydraulics برای ارائه منابع فنی معتبر، حرفه ای و جامع به صنعت هیدرولیک جهانی گردآوری شده است. ما متعهد هستیم که از طریق نوآوری های تکنولوژیکی و خدمات استثنایی مورد اعتمادترین شریک هیدرولیک شما باشیم.